MJP (wax) 3D Printen
Voor het snel printen van gedetailleerde producten
Met MJP-printen kunt u efficiënt complexe ontwerpen produceren tegen lage kosten, met uitstekende precisie en detail. Deze technologie is ideaal voor industriële en ontwerptoepassingen, waardoor functionele prototypes kunnen worden gemaakt die de eigenschappen van het uiteindelijke product nauwkeurig weerspiegelen. Bent u geïnteresseerd in MJP-printen? Onze 3D-specialist staat klaar om u te adviseren over toepassingen en kosten.
Adviesgesprek
- Binnen 1 werkdag ingepland
- Advies over productieproces
- Merkonafhankelijk
Wat is MJP - MultiJet Printing?
MultiJet Printing (MJP) is een inkjetprintproces waarbij piëzo-printkoptechnologie wordt toegepast om kunststofhars of gietwasmaterialen laag voor laag te printen. MJP wordt ingezet voor het produceren van onderdelen en mallen met hoge nauwkeurigheid (16 micron) en fijne details om een breed scala aan toepassingen te bedienen. Deze printers met hoge resolutie zijn gemakkelijk in gebruik en maken gebruik van een smeltbaar ondersteunend materiaal, waardoor de nabewerking vereenvoudigd wordt. Hierdoor kan het verwijderen van de ondersteuning vrijwel handsfree plaatsvinden, zoals te zien is in de video, waardoor zelfs de meest fragiele delen en complexe interne holtes grondig gereinigd kunnen worden zonder schade.
MJP 3D-printen heeft een aantal voordelen:
- De hoogste resolutie in de Z-richting met laagdiktes van slechts 16 micron
- Ideaal voor prototyping
- Snel en gemakkelijk in gebruik
- Bewezen technologie
- Meest gebruikte wax 3D printer voor sierraden
Breed aanbod aan MJP 3D printers
Bij ons kunt u een scala aan MJF 3D-printers vinden, van instapmodel tot een geavanceerdere machine. Elke printer heeft unieke specificaties die van invloed zijn op de prestaties en de soorten materialen die kunnen worden gebruikt. Zie hieronder de specificaties per printer:
3D Systems Projet MJP 2500W (Plus)
v.a. € 54.400,-
Bouwvolume
295 x 211 x 142 mm
Resolutie (X,T,Z)
800 x 900 x 790 dpi; lagen van 32μ
Machine afmetingen
1.120 x 740 x 1.070 mm
3D Systems Projet MJP 300W
v.a. € 64.200,-
Bouw volume
294 x 211 x 144 mm
Resolutie (X,Y,Z)
2.000 x 1.800 x 2.900 dpi
Machine afmetingen
1.120 x 740 x 1.070 mm
Waarom kiezen voor MJP 3D printen?
MJP biedt een nauwkeurige reproductie van onderdelen in diverse kunststof-, elastomeer-, composiet- en wasmaterialen, wat resulteert in snelle en kostenefficiënte 3D-geprinte onderdelen voor diverse industrieën.
MJP is ideaal voor:
Onze 3D specialist staat klaar
Landré
Sales Engineer 3D-Printing
Algemeen
- Biocompatibele medische hulpmiddelen die geschikt zijn voor USP Klasse VI en/of ISO 10993
- Mallen, armaturen en gereedschappen
- Patronen, matrijzen en mallen voor snel gereedschap
- Productie van waxonderdelen voor sieraden industriële toepassingen
Beurzen
- Communicatie-, verkoop- en marketingmodellen
- Snelle ontwerpiteratie voor kunststof- of elastomeerproducten
Prototyping
- Ontwerpverificatie en testen
- Validatie van assemblages, inclusief snap-fits en assemblages van meerdere materialen
- Waterdichte toepassingen, visualisatie van vloeistofstromen
- Functionele testen van kunststof- en elastomeerproducten
3D-printerservice van Landré
Bij Landré bieden we niet alleen hoogwaardige 3D-printers aan, maar ook uitgebreide technische ondersteuning.
- Monteurs op korte afstand voor service en onderhoud
- Ruime voorraad aan onderdelen wat zorgt voor minimale stilstandtijd
- Trainingen en opleidingen om uw team vertrouwd te maken met de technologie en het maximale potentieel te benutten
Actueel
Hoe metalen onderdelen te 3D-printen met een kunststof SLS-printer
In de wereld van additive manufacturing hebben geavanceerde methoden nieuwe mogelijkheden gecreëerd voor het produceren van complexe metalen onderdelen met precisie en efficiëntie. Cold Metal Fusion is een baanbrekend proces dat gebruikmaakt van een kunststof SLS 3D-printers van Sintratec om metalen componenten te produceren. In dit artikel zullen we u meenemen door de CMF-procesketen, van voorbereiding tot de uiteindelijke metalen onderdelen.
De digitalisering van de orthopedische markt
De orthopedische markt maakt steeds meer gebruik van 3D printing. Wat zijn hier de voordelen van en hoe ziet de toekomst van de orthopedische markt eruit?
Waarom Landré?
- Hoogwaardige, betrouwbare machines en gereedschappen
- Klant specifieke oplossingen
- Uitgebreide service en ondersteuning
- Goede prijs/kwaliteit verhouding
- Productspecialisten in eigen huis
Adviesgesprek inplannen
Vul onderstaande gegevens in en onze specialist zal contact met u opnemen om een adviesgesprek in te plannen.
De beste merken
Sintratec
- Eersteklas SLS-technologie
- Hoogste industriële eisen
- Gebruiksvriendelijk totaalpakket
Applicaties
De rol van 3D printing binnen de maakindustrie wordt steeds prominenter. Fabricage, intellectueel eigendom en het waarborgen van een consistente kwaliteit zijn veelgestelde vragen binnen de applicaties van 3D printers. In plaats van alleen het tonen van voorbeelden geven we u graag inzicht in onze key drivers en de applicaties van 3D printing.
Industrieën
3D printing biedt nieuwe kansen voor de maakindustrie op het gebied van productontwikkeling, productiesnelheid en kostenreductie. Met deze reden is 3D printen een steeds vaker gekozen oplossing bij productontwikkeling. Wilt u weten in welke branches? Wij hebben er een aantal voor u op een rij gezet, inclusief voordelen.
Hoe werkt een kunststof 3D printer?
Voor de ontwikkeling van een (nieuw) product en/of onderdelen kunt u gebruik maken van een kunststof 3D printer, waarmee u tegen relatief lage kosten een prototype kunt maken. Zo heeft u de mogelijkheid om snel aanpassingen door te voeren in uw productielijn op het moment dat een prototype toch niet helemaal aan de verwachtingen voldoet. Bij het kunststof 3D printen worden CAD modellen door de 3D printer omgezet naar functionele, tastbare producten. Het (eind)product wordt namelijk door de printer laagsgewijs opgebouwd uit het materiaal dat van tevoren in de printer is geplaatst. Er zijn verschillende kunststof 3D printtechnieken die gebruikt kunnen worden. Landré levert 3D printers die gebruik maken van de volgende technieken: MultiJet Fusion (HP), MultiJet Printing (3D Systems), ColorJet Printing (3D Systems) en Digital Light Processing (3D Systems). Met dit brede scala aan printtechnieken kunnen wij aan iedere vraag voldoen. Onze specialisten geven u graag vrijblijvend advies over welke printtechniek het meest geschikt is voor uw toepassing.
Toepassingen kunststof 3D printer
De mogelijkheden van 3D printen op basis van kunststof zijn nog volop in ontwikkeling, maar bieden nu al vele voordelen voor verschillende branches. Zo wordt bij de inzet van een 3D printer materiaalverspilling voorkomen. Daarnaast levert het veel bedrijven een tijdsbesparing op, aangezien er snel producten gemaakt kunnen worden in kleine oplages tegen relatief weinig kosten. Met deze reden is de kunststof 3D printer een steeds vaker gekozen oplossing bij de productontwikkeling in verschillende branches. Hierbij moet u denken aan de automotive, aerospace, de medische en voedingssector, machinebouw en metaalproductie. De verwachting is dat de populariteit van kunststof 3D printers de aankomende jaren nog verder blijft groeien. De specialisten van Landré zijn continu bezig met de ontwikkelingen van kunststof 3D printen en kunnen u op deze manier op ieder moment voorzien van advies op maat met de meest recente productspecificaties. Zo weet u zeker dat u een 3D printer vindt die volledig aan uw wensen voldoet, zowel qua prijs, kwaliteit en capaciteit.
