Medische 3D printers

Patiënt specifieke oplossingen dankzij Additive Manufacturing

De medische sector is mede door de komst van Additive Manufacturing en 3D printers wereldwijd aan het veranderen. De basis hiervan ligt bij de mogelijkheid om middels additieve productiemethodes zeer gepersonaliseerde 3D geprinte medische apparaten, geïndividualiseerde implantaten, aangepaste instrumenten en patiënt specifieke chirurgische simulaties te creëren. De verandering wordt niet alleen gestimuleerd door de snelheid en kostenvoordelen die 3D printing biedt, maar het verbetert daarnaast ook levens.

Optimale patiëntenzorg met medische 3D printers

In de basis ligt in de medische sector de aandacht natuurlijk bij de mensen en de kwaliteit van het leven, waarbij medische technologie een cruciaal hulpmiddel is. De noodzaak ligt uiteraard bij het produceren van oplossingen die patiënten op een zinvolle manier kunnen ondersteunen bij het genezingsproces, die helpen (meer) mobiliteit te krijgen en tevens de kwaliteit van het leven kunnen verbeteren. Zo zijn in orthopedie, implantologie en tandheelkunde nauwkeurige, perfect passende medische producten vereist om optimale patiëntenzorg te kunnen bieden. Om dit te realiseren is de wens om onderdelen afzonderlijk van elkaar of in kleine batches te produceren, waarbij rekening moet worden gehouden met extreem hoge kwaliteitsnormen. Additive Manufacturing stelt de medische sector in staat om onder andere orthopedische implantaten en instrumenten te produceren en zich te richten op echte, patiënt specifieke apparatuur.

Binnen de medische industrie zien we dat voornamelijk de orthopedische sector steeds meer additieve productiemethodes toepast. De vraag naar gepersonaliseerde en op maat gemaakte medische oplossingen wordt steeds groter, waarbij medische 3D printers een steeds belangrijkere rol gaan spelen. Zo worden de printers tegenwoordig al ingezet voor een breed scala aan orthopedische implantaten. Het helpt ontwerpers en specialisten om medische instrumenten en apparatuur te optimaliseren, wat met traditionele productiemethodes (bijna) niet meer mogelijk is.

GE Additive schreef onlangs een uitgebreide blog in samenwerking met McLaughlin van Amplify over hoe het potentieel van additieve productiemethodes nog beter benut kan worden in de orthopedische sector. De technologie is momenteel namelijk in de juiste positie om productontwikkeling en de productie van implantaten te versnellen.

Toepassing

  • Orthopedie

Voorbeelden

  • Implantaten
  • Medische instrumenten

Voordelen
 Gewichtsreductie en minder huidcontact bij protheses

 Het snel kunnen testen en controleren van ideeën
 Medische apparatuur innoveren en personaliseren
 Minder materiaalverspilling
 Kostenbesparend

 Verbetering van de kwaliteit van het leven
 Betere operatieplanning & -tijden m.b.v. prototypes
 Enorme vormvrijheid

De voordelen van Additive Manufacturing voor de orthopedische sector

Waarom juist nu medische 3D printers als interessant worden gezien in de branche? Dat leggen wij u graag uit. Te beginnen met de ontwerpvrijheid bij het realiseren van medische implantaten. Ontwerpers hebben de flexibiliteit om implantaten aan te passen aan de behoefte van de patiënt en aan de gewenste mechanische eigenschappen. Daarnaast biedt het tevens de mogelijkheid om de operatie te vereenvoudigen. Een ander voordeel is de mogelijkheid om functies toe te voegen die de functionaliteit en effectiviteit van het implantaat verbeteren, uiteraard zonder extra werkzaamheden tijdens de productie en zonder extra kosten. Daarnaast bieden de medische 3D printers een flexibele en efficiënte productie. De additieve productiemethodes zijn geschikt voor zowel seriematige productie als voor de productie van verschillende implantaatontwerpen en – afmetingen, zonder dat de hardware configuratie gewijzigd hoeft te worden. Uiteindelijk zal dit zorgen voor minder materiaalverspilling en een hogere productiviteit.

3D printers voor de medische industrie

Concept Laser Mlab Cusing R 3D printer - Landre

GE Additive Concept Laser Mlab Cusing R

€ 173.500,-

Specificaties

  • Bouwvolume: 50 x 50 x 80 mm, 70 x 70 x 80 mm
    of 90 x 90 x 80 mm (x,y,z)
  • Vermogen: 100 W
  • Focus diameter: approx. 50 µm
  • Laagdikte: 15 – 30 µm
  • Productiesnelheid: max. 1 – 5 cmᶟ/u
  • Machine afmetingen: 705 x 1.848 x 1.220 mm
Concept Laser Mlab Cusing 200R 3D printer - Landre

Ge Additive Concept Laser Mlab Cusing 200R

€ 188.200,-

Specificaties

  • Bouwvolume: 50 x 50 x 80 mm, 70 x 70 x 80 mm,
    90 x 90 x 80 mm of 100 x 100 x 100 mm (x,y,z)
  • Vermogen: 200 W
  • Focus diameter: approx. 75 μm
  • Laagdikte: 15 – 30 µm
  • Productiesnelheid: max. 1 – 9 cmᶟ/u
  • Machine afmetingen: 820 x 1.839 x 1.410 mm
Concept Laser M2 3D printer - Landre

GE Additive Concept Laser M2

€ 475.950,-

Specificaties

  • Bouwvolume: 245 x 245 x 350 mm (x,y,z)
  • Vermogen: 200 W of 400 W
  • Focus diameter: 3D optiek variabel focus 70 – 500 µm
  • Laagdikte: 20 – 80 µm
  • Productiesnelheid: max. 2 – 35 cmᶟ/u
  • Machine afmetingen: 2.695 x 1.818 x 2.185 mm
3D printers voor het onderwijs: HP MJF 580 - Landré

Ge Additive Arcam Q10 Plus

€ 499.000,-

Specificaties

  • Bouwvolume: 200 x 200 x 180 mm (x,y,z)
  • Max. vermogen Beam: 3.000 W
  • Min. diameter Beam: 140 μm
  • Max. EB translation snelheid: 8.000 m/s
  • Machine afmetingen: 2.060 x 1.066 x 2.608 mm

Klantcase: Scaling for growth

Om te kunnen voldoen aan de groeiende vraag naar spinal implants en andere orthopedische implantaten heeft FMI Instrumed de afgelopen jaren flink geïnvesteerd in additieve productiemethodes, waaronder de 3D printtechnologie van GE Additive Arcam EBM en Concept Laser DMLM. In deze klantcase (met bijbehorende video) laten we u aan de hand van het verhaal van FMI Instrumed zien wat de mogelijkheden zijn van deze 3D printtechnologieën voor de medische sector.

Whitepaper: Spinal implants

Zoals u heeft kunnen lezen biedt Additive Manufacturing orthopedische implantaatbedrijven de mogelijkheid om gepersonaliseerde implantaten te ontwerpen en produceren. Een voorbeeld hiervan zijn spinal implants. Het produceren van deze onderdelen met medische 3D printers biedt de volgende voordelen:

  • Een verbeterde geometrie van de wervelkolom en een functionele integratie;
  • Aangepaste poreuze structuren om het menselijke bot na te bootsen;
  • Open structuren voor extra bottransplantaat en voor een groter oppervlak;
  • Geoptimaliseerde oppervlakteafwerking voor een betere osseointegratie (bot ingroei);
  • Gewicht optimalisatie en minder materiaalverspilling.

Download de whitepaper ‘From Powder to Spinal Cage Production’ om meer inzicht te krijgen in de voordelen van Additive Manufacturing bij het produceren van spinal implants.

Vul het formulier in om de whitepaper te ontvangen.

2 + 15 =