Blaasmatrijzen 3D printen
Met inzet van de HP Multi Jet Fusion technologie
Veel kunststof producten hebben een holle vorm. Denk aan flessen, potten en jerrycans. Tijdens het produceren van producten met holle vormen wordt het kunststof opgewarmd en tot een holle buis geëxtrudeerd. Extruderen is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door een matrijs geperst wordt. Hierna wordt deze buisvorm in een tweeledige matrijs geklemd en met perslucht opgeblazen.
Van CNC naar additieve productietechnieken
Door de complexiteit van deze vormen zijn de blaasmatrijzen zelf ook zeer complex en doordacht geconstrueerd. Met de inzet van de HP Multi Jet Fusion (MJF) technologie en het HR PA12 materiaal, is het nu mogelijk om een Additieve productietechniek toe te passen.
Het gelijktijdig testen van beide holtes én het testen van verschillende matrijs-geometrieën is vanaf nu ook mogelijk. Vergeleken met het produceren met behulp van conventionele CNC bewerkingen, scheelt het produceren met behulp van additieve productietechniek bijna de helft in de kosten. De matrijzen zijn getest met PP, PE en TPE.
In de onderstaande afbeeldingen kunt u zien hoe een blaasmatrijs geproduceerd wordt met inzet van de HP Multi Jet Fusion technologie:
Industrie segment
Automotive
Voordelen
Kostenreductie
Vormvrijheid van koelkanalen
Reduceren van doorlooptijden
